Engpass auf der Baustelle? So lassen sich Maschinenkosten senken – ohne Kompromisse bei der CAD-Projektplanung

IEine Studie der Bauwirtschaft zeigt: Auf über 60 % deutscher Baustellen entstehen Zeitverluste nicht durch Planungsfehler, sondern durch fehlende Maschinen. Überraschend? Nicht für Planer, die ihre Projekte millimetergenau durchrechnen – und dann auf der Baustelle feststellen, dass der passende Teleskoplader im Lager 120 km entfernt steht. Was nützt die beste CAD-Planung, wenn der Umsetzung die Werkzeuge fehlen? Die eigentliche Frage lautet: Wie lassen sich Kosten sparen, ohne am Ergebnis zu rütteln?

Wenn Planung auf Realität trifft – und der Kran fehlt

Digitale Bauplanung hat in den letzten Jahren eine Präzision erreicht, die fast chirurgisch wirkt. Tragwerksdaten, Geländeverläufe, Materialbelastungen – alles simuliert, optimiert, kollisionsfrei. Doch die Realität ist kein Reißbrett. Maschinen fallen aus, Lieferzeiten verzögern sich, Lasten ändern sich im Laufe des Projekts. Wer nicht sofort reagieren kann, verliert Zeit – und damit Geld. In einem Fall aus Sachsen-Anhalt verzögerte sich der Innenausbau eines Kliniktrakts um zwei Wochen, weil kein mobiler Teleskoplader für den Transport schwerer Glaselemente zur Verfügung stand. Das CAD- Modell war perfekt. Der Bauzeitplan dagegen kollabierte.

Flexibilität ist hier das Zauberwort. Wer auf kurzfristig verfügbare Mietlösungen setzt, gewinnt Handlungsspielraum. „Merlo hier mieten“ – so könnte die Lösung für das Projekt lauten. Ein Mietgerät stand binnen 24 Stunden bereit und rettete den Zeitplan buchstäblich im letzten Moment.

Die Illusion der Vollausstattung

Zahlen des Bauindustrieverbands zeigen: In mittelständischen Betrieben stehen im Schnitt 15 % der Maschinen still – ungenutzt, aber kostenintensiv. Grund: Die Angst vor Abhängigkeit von Dritten. Maschinen werden gekauft, um unabhängig zu sein. Doch diese Rechnung geht selten auf. Teure Investitionen verstauben in Hallen oder werden zweckentfremdet eingesetzt, nur um ihre Anschaffung zu rechtfertigen. Es ist ein Muster, das vielen bekannt ist, aber selten offen ausgesprochen wird.

Maschinenmanagement funktioniert anders. Nicht alles selbst besitzen, sondern gezielt nutzen. Das setzt Planung voraus – und Mut zur Lücke. Ein Projektleiter eines großen Ingenieurbüros bringt es auf den Punkt: „Unsere besten Baustellen waren oft die mit den wenigsten eigenen Maschinen.“ Warum? Weil gezieltes Anmieten nicht nur günstiger ist, sondern auch passgenauer.

Strategien gegen Maschinenleerlauf

Ein smarter Ansatz: Maschinenkapazitäten auf Basis realer Projektphasen einkalkulieren – und flexibel zubuchen. Etwa über Plattformen, die kurzfristig verfügbare Geräte regional vermitteln. Wichtig ist, dass das Mieten nicht als Notlösung verstanden wird, sondern als strategisches Werkzeug. Wer das frühzeitig einplant, spart nicht nur Geld, sondern entgeht auch dem Wartungs- und Stillstandsdruck eigener Flotten.

CAD ist nur so gut wie die Umsetzung

Digitale Planung erzeugt ein trügerisches Gefühl der Kontrolle. Alles scheint vorhersehbar. Doch jedes Modell ist nur eine Projektion. Die Baustelle hingegen ist ein Ort der Improvisation – oft unter Zeitdruck, mit unvorhersehbaren Variablen. Wer nur plant, aber die Umsetzung nicht permanent mitdenkt, verliert. Es reicht nicht, wenn das Modell bis ins kleinste Detail durchoptimiert ist. Der Rückgriff auf physische Ressourcen muss genauso flexibel sein wie das Rechenmodell.

Ein Beispiel aus Bayern zeigt, wie ein perfekt modelliertes Wohnprojekt ins Stocken geriet, weil kein geeignetes Gerät zum Einheben der Fertigbalkone organisiert war. Die Lösung kam nicht aus der Technikabteilung, sondern von einem erfahrenen Bauleiter: improvisierte Umplanung, Maschine angemietet, fertig. Das war keine heldenhafte Rettung – sondern schlicht ein realistischer Umgang mit der Diskrepanz zwischen Planung und Wirklichkeit.