Zeitgemäße Metallbearbeitung - Diese Methoden sind heute von Bedeutung

Die Metallbearbeitung hat in den letzten Jahren im Zuge der Digitalisierung erhebliche Fortschritte gemacht. Zu verdanken ist dies vor allem der Vielzahl an innovativen Technologien, welche die Präzision, Effizienz und Qualität der Bearbeitungsprozesse erheblich verbessert haben.

In der modernen Industrie stehen damit heute zahlreiche fortschrittliche Methoden zur Verfügung, die vor allem den Sektor der Metallbearbeitung stark verändert beziehungsweise optimiert haben. In dem folgenden Artikel werden einige der aktuellsten und verbreitesten Technologien in der Metallbearbeitung vorgestellt.

CNC-Bearbeitung

Die computergesteuerte numerische Steuerung, kurz CNC, hat die Metallbearbeitung grundlegend verändert. Moderne CNC-Maschinen ermöglichen eine präzise Steuerung der Werkzeuge. Durch diese werden eine äußerst hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit bei der Bearbeitung von Metallteilen sichergestellt, etwa, wenn es um die Anfertigung einer Metallplatte nach Maß geht.

Durch eine entsprechende Programmierung der Maschinen lassen sich auch komplexe Formen und Muster erzeugen. Dafür ist nur noch ein minimaler menschlicher Eingriff nötig. Die Technologie bietet gleichzeitig eine außergewöhnliche Genauigkeit, die auf manuellem Wege kaum zu erreichen ist. Die modernen CNC-Maschinen können darüber hinaus für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen eingesetzt werden, wie zum Beispiel das Fräsen, das Drehen und das Bohren und überzeugen so auch durch ihre hohe Vielseitigkeit.

Laserbearbeitung

Die Laserbearbeitung ist eine weitere innovative Technologie, durch die in der Metallbearbeitung erhebliche Fortschritte gemacht werden konnten.

Das Laserschneiden und -gravieren ermöglicht hochpräzise Schnitte und Muster, die mit traditionellen Methoden nur schwer zu realisieren wären. Laserstrahlen sind nämlich in der Lage, extrem feine und präzise Schnitte zu erzeugen. Dies gilt auch bei komplexen Formen. Darüber hinaus zeigt sich das Laserschneiden wesentlich zeitsparender als viele herkömmliche Schneidverfahren,. Unternehmen und Kunden profitieren so gleichermaßen von einem erheblichen Zeitersparnis. Nicht zu vernachlässigen ist auch der geringe Materialverlust − die hohe Präzision der Laserbearbeitung führt damit auch zu einem effizienteren Ressourceneinsatz.

Additive Fertigung

Der 3D-Druck, der auch als additive Fertigung bezeichnet wird, hat die Metallbearbeitung ebenfalls stark verändert. Mit ihm ist die Möglichkeit entstanden, komplexe Bauteile Schicht für Schicht aus Metallpulver zu erstellen. Unter Einsatz der Technologie lassen sich Teile herstellen, die mit traditionellen Methoden so kaum produziert werden könnten. Der 3D-Druck erlaubt es, sehr komplexe Geometrien und Strukturen hervorzubringen, was die Flexibilität und Kreativität bei der Fertigung maßgeblich erhöht.

Zudem reduziert die Methode den Materialverbrauch, da nur das Material verwendet wird, was tatsächlich nötig ist. Ein weiterer Vorteil ist die schnelle und kostengünstige Erstellung von Prototypen und Einzelteilen. So sind verkürzte Entwicklungszeiten möglich.

Das Wasserstrahlschneiden

Eine weitere fortschrittliche Technik, die in einer zeitgemäßen Metallbearbeitung eine Rolle spielt, ist das Wasserstrahlschneiden. Bei der Methode wird ein Hochdruckwasserstrahl genutzt, der oft mit abrasiven Partikeln kombiniert wird. So lassen sich Metalle schneiden.

Das Wasserstrahlschneiden bietet den Vorteil, dass bei ihm keine Wärme erzeugt wird. Somit kommt es zu keiner thermischen Belastung des Materials. Dies ist von besonders großer Bedeutung bei Metallen, die durch Hitze beeinträchtigt werden könnten. Die Methode erlaubt sehr präzise Schnitte und ist in der Lage, eine Vielzahl von Metallen und anderen Materialien zu durchtrennen.

Die Vielseitigkeit und die Fähigkeit, ohne thermische Einflüsse zu arbeiten, machen das Wasserstrahlschneiden zu einer wertvollen Ergänzung der modernen Metallbearbeitungstechniken.